對藥企而言,高速口服液灌裝機的穩(wěn)定運行直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)能與品質(zhì),但多數(shù)企業(yè)存在“維護流程不規(guī)范、保養(yǎng)重點不清晰、部件損耗后才補救"的痛點,不僅縮短設備使用壽命,還易因突發(fā)故障導致停機停產(chǎn),增加運維成本。尤其30-50ml規(guī)格灌裝機結(jié)構(gòu)精密,日常維護保養(yǎng)更需精細化,掌握科學方法才能設備效能,本文整理全套維護保養(yǎng)攻略,助力藥企規(guī)避風險。

每日開機前與關(guān)機后,基礎(chǔ)檢查不可忽視。開機前需逐一核查伺服電機、輸送軌道、灌裝頭的運行狀態(tài),確認無卡頓、異響,同時檢查潤滑油液位是否達標,不足時及時補充專用潤滑油,避免部件干磨損耗。關(guān)機后要清潔接觸物料部件,拆卸灌裝頭、料倉等組件,用專用清潔劑沖洗殘留藥液,尤其針對高粘度藥液,需重點清理管路內(nèi)壁掛壁殘留,晾干后組裝,防止物料變質(zhì)污染下次生產(chǎn)。
定期深度保養(yǎng),聚焦核心部件損耗管控。每周需對螺桿計量系統(tǒng)、旋蓋機構(gòu)進行校準,檢查螺桿磨損情況,若出現(xiàn)劃痕、變形及時更換,確保灌裝精度與旋蓋密封性;每月清潔CIP在線清洗系統(tǒng)的過濾器與管路,清除雜質(zhì)堵塞,保障清潔效果。密封件是易損耗部件,每3個月需全面檢查,發(fā)現(xiàn)老化、開裂立即更換,避免藥液泄漏與設備污染,延長設備整體使用壽命。
特殊場景與細節(jié)保養(yǎng),規(guī)避隱形風險。在潮濕、低溫等環(huán)境下,需額外做好設備防潮、防凍措施,停機后排空管路內(nèi)殘留藥液,避免低溫結(jié)冰損壞部件;長期閑置時,需對設備進行全面清潔、防銹處理,覆蓋防塵罩,定期開機試運行。同時,建立維護保養(yǎng)臺賬,記錄檢查、校準、更換部件等信息,便于追溯問題根源,也能提前預判維護需求,從被動維修轉(zhuǎn)為主動保養(yǎng),為設備穩(wěn)定運行筑牢防線。