在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)向智能化、綠色化轉型的關鍵階段，口服液藥企普遍面臨“智能化水平低、生產(chǎn)數(shù)據(jù)割裂、綠色生產(chǎn)達標難"等升級痛點，傳統(tǒng)設備已難以匹配高質量發(fā)展需求。作為深耕制藥裝備領域的創(chuàng)新型企業(yè)，上海圣剛精準把握產(chǎn)業(yè)升級脈搏，推出新一代高速口服液灌裝機，以多項核心技術創(chuàng)新打破轉型瓶頸，為藥企產(chǎn)業(yè)升級注入強勁動力。
該設備以智能化技術創(chuàng)新破解數(shù)據(jù)割裂痛點，搭載自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料灌裝到成品輸出全流程數(shù)據(jù)實時采集、分析與追溯。生產(chǎn)過程中，灌裝精度、運行參數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)可自動生成合規(guī)報表并同步至云端，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)中數(shù)據(jù)分散、追溯困難的行業(yè)難題，助力藥企輕松搭建智能化管理體系。針對綠色生產(chǎn)需求，設備采用節(jié)能型伺服驅動系統(tǒng)，能耗較傳統(tǒng)設備降低30%以上，同時配備高效尾氣處理模塊，減少生產(chǎn)過程中有害氣體排放，契合環(huán)保升級標準。
在核心工藝創(chuàng)新上，設備突破傳統(tǒng)灌裝技術局限，采用自適應精準灌裝技術，可根據(jù)30-50ml不同黏度口服液特性自動調(diào)節(jié)灌裝速度與壓力，將劑量誤差控制在±0.2%以內(nèi)，既避免原料浪費，又保障產(chǎn)品品質一致性。針對藥企多品種生產(chǎn)需求，創(chuàng)新模塊化快速換產(chǎn)設計，通過參數(shù)記憶與一鍵切換功能，實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品換產(chǎn)僅需20分鐘，較傳統(tǒng)設備效率提升60%，大幅增強生產(chǎn)靈活性。核心部件均經(jīng)過嚴苛可靠性測試，連續(xù)運行故障率低于0.5%，遠超行業(yè)平均水平。
上海圣剛技術總監(jiān)表示，這款高速口服液灌裝機是企業(yè)多年技術沉淀的結晶，累計獲得12項核心技術。未來，企業(yè)將持續(xù)聚焦制藥裝備智能化、綠色化創(chuàng)新，深化與藥企的協(xié)同研發(fā)，推出更多貼合產(chǎn)業(yè)升級需求的解決方案。目前，該設備已成功應用于多家頭部藥企的升級生產(chǎn)線，憑借穩(wěn)定的性能與顯著的升級賦能效果，獲得市場廣泛認可，成為藥企產(chǎn)業(yè)升級的優(yōu)選裝備。
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