近日，上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司全新全自動口服液灌裝機(jī)正式亮相，以全流程一體化作業(yè)設(shè)計為核心，大幅減少人工干預(yù)，憑借高效、精準(zhǔn)、合規(guī)的性能優(yōu)勢，為藥企智能化生產(chǎn)升級提供核心裝備支撐。作為醫(yī)藥裝備領(lǐng)域深耕者，圣剛機(jī)械聚焦藥企人工成本高、操作誤差大等痛點，以自動化技術(shù)賦能生產(chǎn)效率與質(zhì)量雙提升。
該設(shè)備集成理瓶、灌裝、壓塞、旋蓋、貼標(biāo)全流程自動化模塊，實現(xiàn)從空瓶進(jìn)料到成品輸出的無縫銜接，全程僅需1-2名工作人員進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控，較傳統(tǒng)半自動設(shè)備減少80%人工投入。依托精密伺服控制系統(tǒng)與觸摸屏操作界面，工作人員設(shè)定劑量、速度等參數(shù)后一鍵啟動，設(shè)備即可自動完成各環(huán)節(jié)作業(yè)，每小時穩(wěn)定產(chǎn)出2000-6000瓶，相當(dāng)于10余名熟練工人工作量，且可24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
智能化防護(hù)設(shè)計進(jìn)一步降低人工干預(yù)需求與操作風(fēng)險。設(shè)備搭載自動檢測系統(tǒng)，可實時識別瓶體缺失、堵塞、劑量偏差等異常情況，立即觸發(fā)停機(jī)保護(hù)并報警，排除故障后自動恢復(fù)作業(yè)，有效避免人工巡檢遺漏導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗。接觸物料部分采用304不銹鋼材質(zhì)，配合封閉化作業(yè)流程，減少人員接觸帶來的污染風(fēng)險，契合新版GMP規(guī)范要求。
設(shè)備支持10-100ml多規(guī)格瓶型快速切換，更換配件與調(diào)整參數(shù)無需復(fù)雜操作，大幅縮短換產(chǎn)時間。上海圣剛配套提供設(shè)備調(diào)試、運(yùn)維培訓(xùn)等一體化服務(wù)，助力藥企快速落地智能化生產(chǎn)。這款全自動灌裝機(jī)以一體化作業(yè)革新生產(chǎn)模式，既降低藥企人工與管理成本，又通過標(biāo)準(zhǔn)化自動化操作保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為醫(yī)藥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動力。
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